帶鋸床常見故障原因以及處理方法
二手帶鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具,鋸切金屬方料、圓料、管料和型材等的機床。在(zài)使用(yòng)設備時,我們會聽(tīng)到很尖銳的聲音或者發生鋸(jù)條突然折斷的意外狀況。那麽,我們該(gāi)如何應對(duì)這些故障呢?今天,小編就跟大家詳細介(jiè)紹一(yī)下。
一、帶鋸床發生斷裂的(de)原因
1、可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛(gāng)用新鋸(jù)條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條(tiáo)帶起,然後鋸條又掉下去,可以聽(tīng)到明(míng)顯(xiǎn)的(de)‘啪啪’聲,這種情況鋸條(tiáo)不超(chāo)2天(tiān)就會斷。
2、鋸床沒清幹(gàn)淨,鋼絲(sī)刷刷的不幹淨,帶鋸條(tiáo)把鐵削帶到了兩(liǎng)個鋸輪子上,有的鐵削會留在鋸輪上,在反複與鋸條的接觸中(zhōng)就會把鋸條頂出(chū)裂紋。
3、帶鋸床鋼刷停止工(gōng)作,齒槽充滿切屑,導致鋸條齒尖斷裂。
4、進給率過高,導致鋸條齒尖斷裂。
5、鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導致鋸條齒尖斷裂。
6、在鋸切過程中,工件移動,導致鋸條齒尖(jiān)斷裂。
7、張緊力太大,導向塊導向臂磨損。
8、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良。
9、切削液流量太小都會引起帶鋸條(tiáo)斷裂。
二(èr)、帶鋸床發生尖叫聲音的(de)原因
1、導向塊過緊,可調整(zhěng)導向塊(kuài)間隙。
2、材料中有硬點,可將工作轉動一定的角度再重(chóng)新切削。
3、帶領鋸條速度過(guò)快進給量偏大,可降低速度或進給量。
4、冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液(yè)。
三、帶(dài)鋸床工件距斜原(yuán)因
1、由於液壓係統出現泄(xiè)漏(lòu)、調速閥失控、帶鋸床(chuáng)傾斜等原因造成鋸架不夠平穩下降,出現鋸條抖動切削,造成鋸斜。
2、如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸條張力不夠(gòu)、導(dǎo)向塊有磨損及鋸條夾裝(zhuāng)不好,都會直接影響到鋸切質(zhì)量,進而導致工件鋸斜(xié)現象的發生。
3、帶鋸條齒(chǐ)尖異常磨損或是磨合不夠。
4、帶鋸床引導臂(bì)之間距離過大或是(shì)引導臂不在同一水平線上,及(jí)時調整。
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